在制造业不断向高精度、高效率发展的今天，CNC精密加工工厂正逐渐成为众多高端行业不可或缺的基础支撑。尤其在航空航天、医疗器械、半导体、新能源、汽车电子等领域，对零部件的尺寸精度、表面质量和一致性要求极高，传统加工方式已无法满足其严苛标准。此时，具备高端设备与精密制造能力的CNC加工工厂，便显得尤为关键。
东莞市宜泽模具有限公司，作为一家拥有18年专业精密零件加工经验的制造企业，在数控CNC加工、放电加工、无心磨削等方面技术领先，具备0.001mm级别的超高精度加工能力。宜泽模具以精密加工为基础，以客户需求为导向，构建了完整的加工与质量控制体系，是国内外众多高端客户的重要合作伙伴。
一、十八年专注精密加工，只为极致品质
自2007年成立以来，宜泽模具始终坚持以技术为核心，以品质为生命，深耕于精密加工领域。十八年的发展历程中，公司不断加大设备投入与人才培养，形成了涵盖数控CNC加工、镜面火花机加工、线切割加工、无心磨、内外圆磨、慢走丝等全工艺链，能够满足客户对复杂结构、微小尺寸、高精度零件的多元化需求。
宜泽模具不仅服务于自家模具制造和注塑件配套零件，更承接来自医疗、光学、汽车电子等领域的精密零件定制加工任务。无论是批量订单还是单件样品，我们都以最高的工艺标准、最快的交付效率、最严的质量要求，完成每一个零件的制造交付。
二、精密CNC加工：0.001mm级高精度能力
宜泽模具配备了多台来自日本与德国的高端五轴CNC加工中心和高速立式加工机，适用于铝合金、不锈钢、钛合金、铜合金、工程塑料等材料的高精度切削。通过合理的刀路编程与夹具治具设计，我们可实现±0.001mm级别的加工精度，满足客户对产品公差、配合间隙、垂直度、同轴度的极限要求。
为了确保加工精度，我们在加工前、中、后均会进行工件三次对位与尺寸校验，部分工件还配备温控环境与恒温测量室，以排除热胀冷缩对尺寸精度的影响。这种严格的流程控制，使宜泽模具在众多高精密零件项目中屡获客户好评，建立了长期稳定的合作关系。
三、电加工能力：攻克极限结构的关键手段
在很多精密零件的结构设计中，会涉及极小内角、深孔、复杂型腔或高硬材料，这类结构传统切削方式难以完成。宜泽模具引进多台日本沙迪克品牌的镜面电火花放电加工设备（EDM）与慢走丝线切割设备，具备亚微米级加工精度，并实现镜面级别的表面质量。
无论是硬质钢零件、钨钢部件，还是高要求的微孔加工（例如针阀孔、流体通道孔等），我们都能通过优化放电参数、采用专用电极材料及特殊工艺路径，有效控制形位误差、消除边缘残渣，使加工部件达到设计指标，甚至超越客户预期。
四、无心磨削：实现极致同轴度与圆度精度
对于轴类、套筒类零件，尺寸与圆度往往至关重要。宜泽模具拥有高精度无心磨设备，可对轴类零件进行高效磨削加工，圆度可达0.001mm以内，同轴度控制优异。尤其在连接器针芯、模具导柱导套、医疗器械轴杆等产品上，无心磨削技术是我们保障加工精度与表面质量的核心利器。
此外，我们还配备内外圆磨、平面磨、超精研磨等辅助设备，形成从粗加工到超精密加工的完整体系，有效提升零件整体尺寸一致性与装配兼容性。
五、全面质量管控体系，保障每一个零件的合格出厂
在精密加工中，设备与技术只是基础，完善的检测体系与严格的质量控制才是实现零缺陷制造的关键。宜泽模具配备三坐标测量仪（CMM）、高度仪、轮廓仪、光学投影仪、粗糙度仪等检测设备，每道工序设立专职品控人员进行尺寸抽检与全检，确保每一个零件在出厂前都能达到图纸标准与使用要求。
对于医疗、半导体等行业客户，我们更配套提供尺寸测量报告、材料可追溯记录、加工过程SPC分析等质量文件，满足其行业认证体系的严苛要求。
六、宜泽模具的优势：不仅仅是加工，更是解决方案提供商
精密加工并不只是简单的设备运行，更是工艺逻辑、材料特性、产品结构、装配需求之间的综合博弈。宜泽模具不仅拥有强大的加工能力，更具备从客户图纸评审、可加工性分析、夹治具设计、加工方案优化，到后续表面处理与组装建议的全流程技术服务。
我们协助客户从设计阶段就介入，通过优化设计方案、选用更合适的材料与加工路径，降低成本的同时提升零件品质。对于高难度的结构，我们提供打样验证与小批试产服务，让产品在进入正式量产前就已达成最优制造状态。
在追求高质量、高精度、高效率的制造新时代，选择一个拥有丰富经验、高端设备、完整流程与精密精神的CNC精密加工工厂，将是企业产品成功的重要保障。东莞宜泽模具，18年专注精密零件加工，已成为众多国内外客户信赖的战略合作伙伴。
无论您需要的是单件样品、小批量验证，还是大批量高精度生产，宜泽模具都将以专业态度、先进技术与卓越品质，为您提供满意的定制化服务。欢迎您随时莅临工厂参观指导，让我们共同打造更优质的精密制造未来。
