精密模具中，导柱（导向柱）是保证动模与定模精确对位、模具顺畅开合的关键部件，其材料需要具备高强度、高硬度、良好的耐磨性和尺寸稳定性。
以下是常用的精密模具导柱材料及其特点说明：
1. SUJ2（GCr15）
这是使用最广泛的一种轴承钢材料。
特点：高硬度、高耐磨性、热处理后尺寸稳定性好。
硬度：淬火后可达 HRC 60~64。
用途：标准导柱、导套常用材料，价格适中，性价比高。
2. SKD11（日本牌号） / Cr12MoV（国产牌号）
一种冷作模具钢，强度高，耐磨性比SUJ2更好。
特点：耐磨、韧性优于普通高铬钢，热处理变形小。
硬度：热处理后可达 HRC 58~62。
用途：用于高负载、高精度导柱，或冲压模中重负载导向件。
3. SUS420 / SUS440（不锈钢导柱）
用于高防锈要求的模具，如医疗、食品、光学等行业。
特点：具备良好的耐腐蚀性和中等硬度，SUS440硬度更高。
硬度：SUS420热处理后约 HRC 50~55，SUS440可达 HRC 58 以上。
用途：精密模具中的防锈导柱系统，适合潮湿或腐蚀性环境。
4. 钨钢（硬质合金）导柱
用于极高要求的导向系统。
特点：超高硬度、极强耐磨性，使用寿命极长，但脆性大，成本高。
硬度：可达 HRA 90 以上。
用途：超高精度模具或高频率高速运转的模具导柱。
5. 热处理调质钢（如S45C调质处理）
适用于普通模具或非精密要求场合。
特点：价格低，机械性能尚可，寿命较短。
用途：低成本模具或副导柱系统。
小贴士：
精密模具中常使用的是配合导柱 + 导套结构，导柱多采用SUJ2、SKD11，不锈钢用于特殊环境。
如果模具需要长寿命、高精度、频繁开合，可选用氮化处理导柱或涂层处理提升寿命。
导柱的表面处理（如镀硬铬、PVD涂层、氮化等）也能显著提升其耐磨性与抗咬合能力。
