在精密塑料注塑领域，零件上出现黑点是一个常见且棘手的问题，会严重影响产品的外观与质量。要有效避免这一问题，需从多个关键方面着手把控，以下为您详细介绍。
打造洁净成型环境
干净的成型环境是避免黑点产生的基础前提。在注塑生产过程中，环境中的灰尘、杂质等极易混入塑料原料中，进而在零件成型时形成黑点。因此，保持成型车间的清洁卫生至关重要，需定期对车间进行全面清扫，采用空气净化设备控制空气中的尘埃含量，为注塑生产营造一个洁净无尘的空间。
配备清洁进料系统
进料系统的清洁程度直接影响着塑料原料的纯净度。东莞宜泽模具深知这一点，其精密塑料注塑配备了先进的塑胶料自动干燥和进料系统。该系统能够精准控制原料的干燥程度，避免因原料受潮而在注塑过程中产生黑点；同时，自动进料方式减少了人工操作带来的污染风险，确保原料在输送过程中不受外界杂质干扰，从源头上保障了原料的清洁。
使用清洁注塑机及螺杆
注塑机及其螺杆的清洁状况对零件质量起着关键作用。若注塑机内部或螺杆上残留有前次生产留下的杂质、碳化物等，在新的生产过程中，这些物质会混入新的塑料原料中，导致零件出现黑点。东莞宜泽模具有限公司高度重视这一点，其配备的30吨至280吨全新进口注塑机，不仅性能卓越，能满足高温塑料注塑成型需求，如玻纤增强塑胶材料（PA + 50％GF，PPS + 40％GF）、PEEK等的加工，而且在每次生产前都会对注塑机及螺杆进行彻底清洁，确保生产设备的洁净状态，为生产高质量零件提供有力保障。此外，公司还保留了100吨发那科注塑机，专门用于白色和透明塑料注塑加工，例如ABS、PC、PMMA（丙烯酸）等，进一步满足了客户制造干净透明塑料零件的需求。
依托优质模具基础
好的高质量模具是生产出优质注塑产品的基础。宜泽模具拥有十余年出口精密注塑模具经验，始终将主要精力放在精密模具制造上。凭借精湛的工艺和严格的质量把控，公司制造的模具精度高、质量稳定，能够有效减少注塑过程中的瑕疵，降低黑点产生的概率。同时，公司逐步为客户提供更多更好的精密塑料注塑加工服务，每一步发展都紧密围绕满足客户需求、为客户解决问题的方向，不断提升自身的服务水平和市场竞争力。
如果您正在寻找精密塑料注塑模具和注塑加工供应商，尤其是涉及低产量小批量塑胶注塑研发项目、包胶注塑、模内金属嵌件注塑、叠层模、内螺牙模具等领域，欢迎联系东莞宜泽模具，我们将以专业的技术和优质的服务，为您解决注塑生产中的难题。
