模板作为各类模具不可或缺的组成部分，其制造过程需精准契合模具结构、形状及成型等多样化功能需求，以确保达成理想的制造精度与性能，进而实现较高的经济效益，这无疑是模具制造领域的关键议题。
模板类零件在形状、尺寸以及精度等级等方面均存在不同要求，然而它们所发挥的作用大致可归纳为以下几点。
（1）连接功能
注塑模具中的动模板与定模板，承担着连接模具其他零件的重任，确保注塑模具在运作时各零件处于正确的相对位置，同时它们还负责与使用设备进行连接。
（2）定位功能
注塑模具里的动模固定板与定模固定板，能够对动模和定模的相对位置进行精准定位，保障注塑模具在整个工作过程中各零件相对位置的准确性。
（3）导向功能
模板类零件与导柱、导套相互配合，在注塑模具工作期间，沿着开合模方向做往复直线运动。它们为注塑模具上所有零件的运动方向提供导向。
（4）卸料与顶出制品功能
注塑模具中的卸料板、推板以及推杆固定板，在模具完成一次成型流程后，借助设备动力，能够及时将成型的塑胶制品顶出，或者将毛坯料卸下，从而确保注塑模具能够顺利开展下一次的制品成型工作。
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