PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常用的工程塑料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、电子元件等领域。在注塑成型过程中，温度控制对产品质量至关重要。以下是PET塑料注塑成型的典型温度范围和关键注意事项：
1. 料筒温度
后段（进料段）：260°C–280°C
确保原料缓慢预热，避免过早熔融导致降解。
中段（压缩段）：270°C–290°C
提供足够的能量使PET熔融均匀。
前段（计量段）：275°C–295°C
保持熔体流动性，避免因温度不足导致充填不良。
喷嘴温度：270°C–290°C
需略低于前段温度，防止流涎或拉丝。
注意：
温度上限一般不超过300°C，否则PET会因高温分解（产生气泡、黄变或脆化）。
若使用玻纤增强PET（PET-G），温度需提高5°C–15°C以改善流动性。
2. 模具温度
推荐范围：80°C–120°C
适当提高模温可减少制品内应力，改善表面光泽度和尺寸稳定性。
冷却时间：根据壁厚调整，通常在10–30秒之间，需避免过快冷却导致收缩不均或翘曲。
3. 干燥温度
PET吸湿性强，注塑前必须充分干燥：
干燥温度：140°C–160°C
干燥时间：4–6小时（视原料含水量而定）
含水率要求：≤0.02%（过高的水分会导致水解降解，制品发脆或起泡）。
4. 其他关键参数
熔体温度：实际熔体温度建议控制在270°C–290°C（可通过熔体测温仪校准）。
注射速度：中高速注射以减少熔体冷却导致的充填不足。
背压：3–10 bar，确保熔体均匀塑化。
常见问题与解决
黄变/降解：温度过高或停留时间过长，需降低料筒温度或缩短周期。
气泡/银纹：原料未充分干燥或模温过低，检查干燥工艺和模具温度。
充填不足：提高熔体温度或注射压力，确保模具排气良好。
PET注塑成型的核心是精确控制温度和严格干燥原料。建议根据具体材料牌号（如杜邦、三菱等）的技术手册调整参数，并通过试模逐步优化工艺。宜泽模具专注领域有：精密注塑模具，医疗开模注塑，钨钢零件加工，特种塑料如PET/PEEK/PPSU/LCP/PEI/PA/POK/PBT/PPO/PPS/PFA/PSU/POM/SPS/PI/PPA等特种塑料开模注塑生产。公司通过ISO9001,ISO14001,ISO/IATF16949,ISO13485医疗体系认证，通过优异的品质交期服务，深受海内外客户的信赖。
