CNC加工在汽车电子领域的应用优势在于其能够提供高精度、复杂形状的加工解决方案，满足高可靠性和耐用性的要求，广泛应用于汽车控制单元、传感器支架、电子连接器、显示器面板、音响系统等关键组件。CNC加工不仅提升了生产效率，还能够有效降低成本，同时确保了零件的长期稳定性和安全性，为现代汽车的智能化和电子化发展提供了强有力的支持。
定制CNC数控加工零件通常涉及根据客户的特定需求进行精密加工。这些零件可以应用于多个行业，包括机械、汽车、航空航天、医疗设备等。常见的加工材料包括金属（如铝、不锈钢、铜、钛合金）、塑料（如PEEK、POM、PTFE）以及复合材料等，客户可以根据零件的功能要求选择适合的材料。
定制非标CNC精密零件要求高精度、高强度，能满足复杂结构和严格公差的需求。加工要点包括选择合适的刀具和加工工艺，使用三轴或五轴CNC技术确保复杂几何形状的精密加工，同时控制公差和表面质量。加工材料通常涉及高强度金属（如钛合金、不锈钢、铝合金）和高性能塑料（如PEEK、PTFE），这些材料提供出色的耐高温、耐腐蚀和机械强度。应用广泛覆盖航空航天、医疗设备、汽车工业、精密仪器等领域，特别是在对零件精度、稳定性和安全性要求极高的场合，如发动机部件、医疗器械组件和航空航天结构件。
CNC加工技术能够实现极高的加工精度，通常可达到±0.01mm甚至更高的精度要求。通过计算机数控技术，精密零件可以严格按照设计图纸的要求加工，确保尺寸、形状和公差都达到精确标准，满足严苛的行业需求。
CNC精密零件可根据功能需求选择各种材料，包括金属（如不锈钢、铝、钛合金等）和高性能塑料（如PEEK、PTFE等）。不同的材料能够提供不同的物理性能，如耐高温、抗腐蚀、高强度等，确保零件在特定环境下的可靠性和长久耐用性。
CNC加工能够处理复杂的几何形状和细节，如螺纹、斜面、内孔等。多轴CNC技术允许同时在多个方向进行切削，能够高效地加工出复杂形状的零件，满足工业应用中的多样化需求。
凭借先进的设备、精湛的工艺、严格的质量控制体系和丰富的行业经验，我们在CNC零件加工领域具备强大的实力，能够为客户提供高品质、高精度、可靠性强的零部件，满足不同行业和应用场景的需求。无论是小批量定制，还是大批量生产，我们都能确保每一件零件的质量和交货期，赢得了客户的高度认可。
定制非标CNC加工零件的案例展示了CNC加工技术在多个行业中的广泛应用，能够应对高精度、高复杂度的需求。无论是航空航天、医疗、汽车、电子还是精密仪器，CNC加工都能提供定制化的解决方案，确保零件满足严格的质量和性能标准。
CNC加工技术在航空航天行业的应用能够提供高精度、高效率和材料适应性强的解决方案。其优势包括能够加工复杂形状、高强度材料，并且具有高一致性和减少人为误差的能力。无论是在发动机部件、飞机结构件、电子设备还是航空航天工具的生产中，CNC加工都发挥着至关重要的作用，是保障航空航天领域技术进步和安全性的关键技术之一。
| 加工材料: | |
| 加工工艺： | 车削、铣削、钻孔、磨削、电火花加工、激光切割、焊接、表面处理等 |
| 价格: | 面议 |
| 生产周期: | 视产品难度而定，一般15~20天 |
CNC加工在医疗行业具有高精度、高重复性、多种材料加工能力和定制化制造等优势。它能够满足医疗器械、手术器械、植入物、电子组件等部件的高要求，并且能够提供个性化定制，保障医疗设备和器械的稳定性与安全性。CNC技术在医疗行业的广泛应用提高了生产效率、减少了生产成本，同时确保了零件的高质量和可靠性，为医疗健康领域的发展做出了重要贡献。
| 加工材料: | |
| 加工工艺： | 车削、铣削、钻孔、磨削、电火花加工、激光切割、焊接、表面处理等 |
| 价格: | 面议 |
| 生产周期: | 视产品难度而定，一般15~20天 |
CNC加工在汽车电子领域的应用优势在于其能够提供高精度、复杂形状的加工解决方案，满足高可靠性和耐用性的要求，广泛应用于汽车控制单元、传感器支架、电子连接器、显示器面板、音响系统等关键组件。CNC加工不仅提升了生产效率，还能够有效降低成本，同时确保了零件的长期稳定性和安全性，为现代汽车的智能化和电子化发展提供了强有力的支持。
| 加工材料: | |
| 加工工艺： | 车削、铣削、钻孔、磨削、电火花加工、激光切割、焊接、表面处理等 |
| 价格: | 面议 |
| 生产周期: | 视产品难度而定，一般15~20天 |
CNC加工在精密仪器领域具有高精度、复杂形状加工、高重复性和一致性的优势，能够满足精密仪器对高精度、稳定性、定制化的严格要求。CNC加工广泛应用于光学仪器、医疗设备、计量与测试仪器、电子设备、实验室工具等领域，确保了各类精密仪器的高性能和长寿命。通过CNC加工，精密仪器的制造能够快速、高效地实现高标准要求，为科学研究、医疗诊断、工业检测等领域提供强有力的支持。
| 加工材料: | |
| 加工工艺： | 车削、铣削、钻孔、磨削、电火花加工、激光切割、焊接、表面处理等 |
| 价格: | 面议 |
| 生产周期: | 视产品难度而定，一般15~20天 |
CNC加工在机械非标自动化领域的高精度、定制化、灵活性和高重复性等优势，使其成为自动化设备制造中不可或缺的技术。CNC加工广泛应用于设备框架、传动系统、夹具工装、电气控制、测试系统、气液压部件、检测分拣系统等多个方面，确保非标自动化设备的高效、精密和长期稳定运行。通过CNC加工技术，非标自动化设备能够满足客户的个性化需求，提高生产效率，降低成本，并确保设备在复杂环境中的可靠性和稳定性。
| 加工材料: | |
| 加工工艺： | 车削、铣削、钻孔、磨削、电火花加工、激光切割、焊接、表面处理等 |
| 价格: | 面议 |
| 生产周期: | 视产品难度而定，一般15~20天 |
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 加工范围 | 600*500*300mm |
| 台面最大承重 | 300kg（均一承重） |
| 转速 | 42000RPM |
| 主轴电机 | 11KW |
| 主轴最大夹持刀具直径 | 16mm |
| 快进速度X/Y/Z | 60/60/60m/min（出机设定三轴为18m/min） |
| 切削进给速度X/Y/Z | 1-30,000mm/min |
| 最大加速度X/Y/Z | 0.6g/0.7g/1.0g |
| 刀具最大长度 | 140mm |
| 重复定位精度 | ≤0.002mm |
| 交期 | 12~20天 |
定制非标精密零件的工序和步骤包括需求分析与设计确认、材料选择与预处理、研磨、放电加工、CNC加工、质检与包装发货，以及售后服务与维护。这些步骤可以确保非标精密零件设计满足不同行业、不同工作环境的客户的技术需求。
/01 设计与编程
/02 材料准备与夹具选择
/03 粗加工
/04 精加工
/06 表面处理与精细加工
/06 质量检测与修整
针对不同材料的CNC加工解决方案，钢料需要高硬度耐磨的刀具，合理的切削参数和冷却液来确保加工精度和刀具寿命；铝合金加工则可以采用较高的进给速度和快速切削，使用水基冷却液以降低温度并保证表面光滑；特种高强度塑料如PEEK、PPSU等则需选用硬质合金刀具，控制适中的切削速度和温度，避免材料软化和变形，通常采用干式切削或非油基冷却液。不同材料的切削工艺和冷却方法有助于提高加工精度、效率和最终质量。
铝合金CNC加工是利用计算机数控技术对铝合金进行精密加工的过程。铝合金因其轻质、强度高、耐腐蚀、易加工等优点，在多个行业中得到广泛应用。CNC加工铝合金能够精确地实现复杂零件的制造，满足高精度和高效率的需求。
钢料CNC加工是利用计算机数控技术对各种钢材（如不锈钢、合金钢、碳钢等）进行精密加工的过程。由于钢材具有良好的强度、硬度和耐磨性，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
特种高强度塑料CNC加工是利用计算机数控技术对高性能塑料（如PEEK、PEI、PTFE、PPS等）进行精密加工的过程。这些材料具有出色的机械强度、耐高温、抗腐蚀、耐磨损等特性，广泛应用于航空航天、医疗、电子等领域。
东莞市宜泽模具有限公司成立于2007年，现有员工160人，位于被誉为“中国模具重镇”的东莞市长安镇。公司配备多台高精度CNC加工设备，专注于各类精密零件的定制加工，涵盖铝合金、不锈钢、工程塑料等多种材料。依托成熟的工艺体系与经验丰富的技术团队，宜泽模具可实现高稳定性、高一致性的批量加工，精度可达 ±0.001mm，广泛服务于医疗、电子、自动化及高端装备制造领域。
自公司创立以来，宜泽始终以技术为核心，专注于精密模具和非标精密零件oem领域，并逐步拓展业务，涵盖了PFA铁氟龙制品、精密医疗器械及各种特殊工程塑料精密结构件的整体解决方案。
宜泽模具不断创新与发展，已成为高端精密模具制造及相关产品领域的佼佼者，是值得信赖的精密注塑模具制造商。
非标精密零件加工是指根据特定需求和设计，制造非标准尺寸的精密零件的过程。这种加工涉及到高精密度的制造工艺，如放电加工、慢走丝切割和CNC加工等，以确保零件的尺寸和表面光洁度符合严格要求。这种加工方法在需要高度定制化、高精度零件的行业中应用广泛。
CNC卓越的加工精度是宜泽模具的核心优势之一。依托高刚性CNC加工中心、精密夹治具与成熟的加工工艺，公司可稳定实现 ±0.001 mm 级别的加工精度，有效控制尺寸公差、形位公差及表面一致性。通过严格的工序管控与全流程检测体系，确保复杂结构、薄壁件及高装配要求零件的精度与可靠性，广泛满足医疗、半导体、精密仪器及高端自动化设备对高精度零件的严苛需求。
宜泽模具具备CNC广泛材料的加工能力，可根据不同行业与应用场景灵活选材与工艺匹配，满足从样品到批量生产的多样化需求。常见加工材料包括铝合金、不锈钢、碳钢、铜合金、钛合金等金属材料，以及 POM、PA、PC、PEEK、PEI、PTFE、PPS 等工程塑料与高性能特种塑料。通过多轴CNC加工中心、精密刀具管理与严格的过程控制，实现高精度、高表面质量与稳定的一致性，广泛应用于医疗器械、半导体、自动化设备、汽车电子及精密仪器领域。
我们的加工精度非常高，整体模具精度可达0.005mm，放电加工精度公差可达0.003mm，慢走丝加工平行度、垂直度和直线度也可达到极高的标准，确保满足您对精密零件的高精度要求。
我们可以加工多种材料，包括不锈钢、白钢、钨钢、铜合金等金属材料，以及部分非金属材料。具体材料选择可根据您的零件使用环境和性能要求来确定。
加工周期取决于零件的复杂程度、数量以及所需的加工工艺。一般来说，我们会在收到图纸和确认订单后，给您提供一个准确的交货时间。但多数情况下是12~20天。
当然可以。在批量生产之前，我们可以根据您的图纸和要求制作样品，供您检验和确认。样品确认无误后，我们再进行批量生产。
我们拥有完善的质量控制体系，从原材料采购到加工生产，再到成品检验，每一个环节都严格把关。我们还配备了50余台先进的检测设备，确保零件的质量符合您的要求。
当然可以。我们擅长根据客户图纸提供定制化的加工服务，可以根据您的具体需求和设计要求，为您量身打造符合您要求的精密零件。
报价时间在24小时以内，具体的价格计算主要取决于零件的材料、加工工艺、数量以及交货时间等因素。我们会根据您的具体需求，给您提供一个合理的报价。同时，我们也欢迎长期合作，对于大量订单，我们会给予更优惠的价格。
